1、數(shù)控車床的高精度零件加工
　　零件的精度要求主要指形狀、尺寸、位置和表面等精度要求，其中的表面精度主要指表面粗糙度。復(fù)印機(jī)中的回轉(zhuǎn)鼓、錄像機(jī)上的磁頭及激光打印上的多面反射體等超精零件，肉體輪廓精度高達(dá)0.01um、表面粗糙度數(shù)值達(dá)Ra0.02um。這些高精度的零件均可在特殊精密數(shù)控車床上加工出來。
　　2、數(shù)控車床的高難度加工
　　成型面零件、非標(biāo)準(zhǔn)螺距（或?qū)С蹋?、變螺距、等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺旋面之間作平滑過渡的螺旋零件都可在數(shù)控車床上加工。
特殊內(nèi)表面零件示例
　　3、數(shù)控車床的高效率加工
　　為了進(jìn)一步提高車削加工的工作效率，通過增加車術(shù)的控制坐標(biāo)軸，就能夠在一臺(tái)數(shù)控車床上同時(shí)加工出兩個(gè)多工序的相同或者不同的零件。
　　4、數(shù)控車床淬硬工件的加工
　　在大型模具加工中，有不少形狀復(fù)雜而且尺寸大的零件。這些零件熱處理后的變形量比較然而，磨削加工有些困難，而在數(shù)控車床上可以用陶瓷車刀對(duì)淬硬后的零件進(jìn)行車削加工，以車代磨，從而提高數(shù)控車床的加工效率。